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SYFMS-01A型FMS柔性生產(chǎn)制造實訓系統(tǒng)
一、產(chǎn)品概述
FMS柔性生產(chǎn)系統(tǒng)是使用柔性制造技術中最具代表性的制造自動化系統(tǒng)，可實現(xiàn)多品種、中小批量的加工管理。柔性制造技術是在自動化技術、信息技術及制造技術的基礎上,將以往企業(yè)中相互獨立的工程設計、生產(chǎn)制造及經(jīng)營管理等過程,在計算機及其軟件的支撐下,構成一個覆蓋整個企業(yè)的完整而有機的系統(tǒng),以實現(xiàn)全局動態(tài)最優(yōu)化,總體高效益、高柔性,并進而贏得競爭全勝的智能制造技術。它是當今世界制造自動化技術發(fā)展的前沿科技。 本實訓系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓機構研制的FMS柔性生產(chǎn)實訓系統(tǒng)，根據(jù)機電類、自動化類、先進制造類行業(yè)、企業(yè)中工業(yè)自動化應用的特點，對柔性制造技術的工作過程進行研究，對工業(yè)現(xiàn)場設備進行提煉和濃縮，并針對實訓教學活動進行專門設計，融機、光、電、氣，包含了PLC、機器人、傳感器、氣動、工業(yè)控制網(wǎng)絡、電機驅動與控制、計算機等諸多技術領域，整個系統(tǒng)由MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、WINCC監(jiān)控系統(tǒng)、主控PLC和下位PLC通過網(wǎng)絡通訊技術構成一個完整的多級計算機控制系統(tǒng)，通過訓練，使學生了解FMS的基本組成和基本原理，讓學生全面掌握機電一體化技術的應用開發(fā)和集成技術，幫助學生從系統(tǒng)整體角度去認識系統(tǒng)各組成部分，從而掌握機電控制系統(tǒng)的組成、功能及控制原理。可以促進學生在機械設計、電氣自動化、自動控制、機器人技術、計算機技術、傳感器技術、數(shù)控技術等方面的學習,并對電機驅動及控制技術、PLC 控制系統(tǒng)的設計與應用、計算機網(wǎng)絡通信技術和現(xiàn)場總線技術、高級語言編程等運用技能得到實際的訓練，激發(fā)學生的學習興趣，使學生的機電系統(tǒng)的設計、裝配、調試能力均能得到綜合提高。 本實訓系統(tǒng)是一種典型的FMS柔性生產(chǎn)實訓系統(tǒng)，它由上料單元、檢測分揀單元、搬運單元、數(shù)控加工單元、圖像處理單元、機器人裝配單元、條形碼識別單元、物流倉儲單元組成，配有變頻調速板鏈式傳輸線構成環(huán)形生產(chǎn)線。上述機構均安裝在工業(yè)型材桌面上，系統(tǒng)中的機械結構、電氣控制回路、執(zhí)行機構完全獨立，采用工業(yè)標準件設計。 控制系統(tǒng)主站采用西門子S7-300(CPU315-2DP)，從站采用西門子S7-200(CPU224)，各站之間使用ProfiBus-DP總線進行通訊，S7-200從站主要用于控制與驅動設備層，并對現(xiàn)場反饋的信號進行采集，S7-300主站采集各從站數(shù)據(jù)，協(xié)調各站運行，并為上位機的監(jiān)控程序提供數(shù)據(jù)，同時系統(tǒng)還配有工業(yè)以太網(wǎng)通信模塊和10.4英寸彩色工業(yè)觸摸屏，可以完成系統(tǒng)控制網(wǎng)絡的集成。 該系統(tǒng)有單機、聯(lián)機二種工作方式。在單機模式下，各從站獨立運行，站間沒有數(shù)據(jù)傳送，學員可進行外部接線操作，使用S7-200專用PPI電纜或ProfiBus總線將編寫程序下載到PLC中，并監(jiān)控程序運行，在聯(lián)機模式下，系統(tǒng)各從站同時工作，工件依次進行上料、檢測分揀、加工、圖像檢測、機器人自動裝配、貼標、條形碼識別、入庫及搬運等操作，各站間通過ProfiBus現(xiàn)場總線進行通訊，在主站的控制下實現(xiàn)相關的互鎖、數(shù)據(jù)傳送操作，系統(tǒng)中的上位工控機使用WinCC組態(tài)監(jiān)控軟件，對現(xiàn)場設備生產(chǎn)狀況進行動態(tài)實時監(jiān)控。 系統(tǒng)工業(yè)現(xiàn)場總線和標準的電氣接口，支持RS232、RS485、PPI、MPI、PROFIBUS-DP、TCP/IP多種通信方式。系統(tǒng)具備多種組態(tài)軟件、編程軟件、管理軟件功能，如STEP7、OPC、WINCC算法組態(tài)、人機交換和MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件等，為方便教學還配有PLC仿真、氣動仿真、多媒體教室電子管理等軟件。
二、產(chǎn)品特點
1. 系統(tǒng)將機械、氣動、電氣控制、電機傳動、傳感檢測、工業(yè)機器人、數(shù)控系統(tǒng)、PLC以及工業(yè)網(wǎng)絡控制技術有機地進行整合，按照結構模塊化，便于組合，可以完成各類單線技能訓練和綜合性項目訓練。能較好地滿足實訓教學、工程訓練的需要。
2. 系統(tǒng)中元器件均采用實際工業(yè)元件，首選國際知名公司（如德國的施克、西門子、日本SMC、歐姆龍、日本三菱等）工業(yè)元件，質量可靠、性能穩(wěn)定，故障率低，從而保證學校實訓教學的順利進行。
3. 系統(tǒng)無論機械結構還是控制，都采用統(tǒng)一標準接口，具有很高的兼容和擴展性，隨工業(yè)現(xiàn)場技術的快速發(fā)展，本系統(tǒng)可以緊跟現(xiàn)場技術升級擴展，深入地滿足實訓教學的需要。
4. 本系統(tǒng)可以鍛煉學習者創(chuàng)造性的思維和動手能力，學習者可以利用本系統(tǒng)從機械組裝、電氣設計、接線、PLC編程與調試、現(xiàn)場總線組建與維修等方面進行工程訓練。
三、技術性能
1. 輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3. 裝置容量：＜4.5kVA
4. 外形尺寸：7000mm×4500mm×2400mm
5. 安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標準
四、實訓內容
1. PLC的設計與應用 （1）數(shù)據(jù)傳輸功能實訓 （2）定時、計數(shù)、移位功能實訓 （3）比較功能實訓 （4）步進功能的應用實訓 （5）跳轉功能的應用實訓 （6）子程序調用功能的應用實訓 （7）中斷控制功能的應用實訓 （8）變頻調速的PWM控制功能的應用實訓 （9）伺服電機速度位置控制功能的應用實訓 （10）檢測系統(tǒng)的程序設計 （11）變頻調速環(huán)行自動傳輸系統(tǒng)的程序設計 （12）自動儲存系統(tǒng)的程序設計
2. 傳感器技術及應用 （1）光電傳感器的特性研究及應用 （2）電感傳感器的特性研究及應用 （3）電磁傳感器的特性研究及應用 （4）位置傳感器的特性研究及應用 （5）條碼識別系統(tǒng)特性研究及應用
3. 氣動控制技術 （1）電控氣動閥的工作原理及應用 （2）真空發(fā)生器的工作原理及應用 （3）氣動二聯(lián)體的工作原理及應用 （4）各種氣缸的工作原理及應用
4. 運動控制系統(tǒng) （1）伺服電機定位的控制技術 （2）直流電機的控制技術 （3）交流電機的變頻調速技術 （4）步進電機的定位控制技術
5. 組態(tài)監(jiān)控及人機界面技術 （1）組態(tài)監(jiān)控軟件的基本應用 （2）組態(tài)監(jiān)控軟件通信應用實訓
6. 機械結構訓練技術 （1）同步帶傳動機構的設計及特性研究 （2）直齒輪傳動機構的設計及特性研究 （3）錐齒輪傳動機構的設計及特性研究 （4）直線導軌的設計及特性研究 （5）滾珠絲桿的特性研究及應用
7. 故障檢測技術技能培訓 （1）程序故障設置的排除訓練 （2）參數(shù)故障設置的排除訓練 （3）電氣接線故障設置的排除訓練 （4）機械故障設置的排除訓練
8. 網(wǎng)絡通訊技術和PROFIBUS總線技術 （1）網(wǎng)絡通訊基礎的原理與應用 （2）PROFIBUS-DP模塊的研究與應用 （3）PROFIBUS通訊協(xié)議的研究與應用 （4）PROFIBUS主站與從站之間的通訊研究
9. 機械手搬運系統(tǒng)控制 （1）單軸手臂往返運動控制訓練 （2）雙軸手臂直線運動控制訓練 （3）雙軸手臂曲線運動控制訓練 （4）三軸機械手空間直線控制訓練 （5）三軸機械手空間曲線控制訓練 （6）三軸機械手空間示教控制訓練 （7）機械手移貨控制技術訓練 （8）機械手碼垛控制訓練
10. 數(shù)控系統(tǒng) （1）數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置與調整 （2）輸入輸出接口實訓 （3）銑床參考點的調試 （4）進給驅動單元的調試與應用 （5）數(shù)控系統(tǒng)的通訊 （6）數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程 （7）數(shù)控銑床加工實訓
五、系統(tǒng)組成
1. 系統(tǒng)的硬件由13個基本單元站組成
（一）總控平臺 總控平臺主要由三相電網(wǎng)電壓指示、電源控制部分、控制主機、狀態(tài)指示燈、二位選擇開關、啟動和停止開關、急停開關、復位開關、10.4英寸工業(yè)彩色觸摸屏等組成，主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調各站運行，完成工業(yè)控制網(wǎng)絡的集成。
（二）上料單元 上料單元主要由料斗、回轉臺、螺旋導料機構、平面推力軸承、直流減速電機、工件滑道、提升裝置、計數(shù)電容開關、光電開關等組成。主要完成將工件從回傳上料臺依次送到檢測工位，提升裝置將工件提升至指定位置。
（三）檢測分揀單元 檢測分揀單元主要由鋁合金型材基體、檢測缸、升降缸、推料缸、直線位移傳感器、光電傳感器、磁性傳感器等組成。主要完成對毛坯件材質、顏色、高度的檢測并將不合格工件檢出。
（四）搬運單元 搬運單元主要由旋轉氣缸、氣爪、升降氣缸、配重塊、伸縮機械臂、限位開關等組成。主要完成將毛坯件從環(huán)形傳輸線上抓起，送入加工單元工件臺，待加工完畢后，將工件取出，重新放入傳輸線上。
（五）數(shù)控加工單元 數(shù)控單元主要由數(shù)控銑床實物、自動門裝置、氣動定位夾具、數(shù)控加工控制系統(tǒng)組成。主要完成將毛坯件加工成指定形狀的工件。
（六）圖像形狀檢測單元 圖像處理單元主要由光源、鏡頭、CCD照相機、圖像處理控制器、顯示器、位移傳感器等組成。主要檢測加工完成后工件外觀形狀品質是否合格，通過攝像頭獲取工件的圖像，由圖像處理器完成工件合格與否的判斷并檢測加工孔深，將不合格工件剔除。
（七）加工圖像尺寸檢測單元 加工圖像尺寸檢測單元主要由光源、鏡頭、CCD照相機、圖像處理控制器、顯示器、位移傳感器等組成。主要檢測加工完成后工件尺寸是否合格，通過攝像頭獲取工件的圖像，由圖像處理器完成工件尺寸合格與否的判斷并檢測加工孔深，將不合格工件剔除。
（八）三菱6自由度工業(yè)機器人搬運單元 機器人搬運單元主要由三菱RV-3SD-S11工業(yè)用機器人、氣爪等組成。主要完成將毛坯件從環(huán)形傳輸線上抓起，送入加工單元工件臺，待加工完畢后，將工件取出，重新放入傳輸線上。
（九）6自由度工業(yè)機器人裝配單元 機器人裝配單元主要由三菱RV-3SD-S11工業(yè)用機器人、氣爪等組成。主要完成將工件裝配任務并將工件放入包裝盒。
（十）條形碼識別單元 條形碼識別單元主要由升降氣缸、貼標裝置、條形碼識別系統(tǒng)等組成。主要將條形碼貼到包裝盒上并將相關信息通過條形碼掃描系統(tǒng)讀入上位機，通過上位機進行倉儲管理。
（十一）物流倉儲單元 物流倉儲單元主要由高架倉庫及堆垛機組成。主要完成物料進出庫的自動化管理。
（十二）機械手單元 機械手單元主要由機械手、移動滑臺、齒輪齒條運動機構等組成，主要完成對工件在傳輸線和工作單元間的搬運工作。
（十三）環(huán)行自動輸送線 環(huán)行自動輸送線主要由鋁合金型材基體、環(huán)行傳輸線、自動導向機構、變頻調速系統(tǒng)、自動定位機構等組成。可完成對工件在不同速度下的輸送，不同工位的自動定位，從而大大提高了自動環(huán)形傳輸線的工作效率。
THMSRZ-1A/1B/1C型單元配置表
序號 名稱 THMSRZ-1A THMSRZ-1B THMSRZ-1C
1 總控單元 √ √ √ 2 上料單元 √ √ √ 3 檢測分揀單元 √ √ √ 4 搬運單元 √ 5 機器人搬運單元（工業(yè)機器人） √ √ 6 數(shù)控加工單元（實物） √ √ √ 7 圖像形狀檢測單元 √ √ √ 8 加工圖像尺寸檢測單元 √ 9 機器人裝配單元（工業(yè)機器人） √ √ √ 10 條形碼識別單元 √ √ √ 11 物流倉儲單元 √ √ √ 12 機械手單元 √ √ √ 13 環(huán)行自動輸送線 √ √ √
2. 工業(yè)網(wǎng)絡通訊（以西門子主機為例） 控制系統(tǒng)主站采用西門子S7-300(CPU315-2DP)，從站采用西門子S7-200(CPU224)，各站之間使用ProfiBus-DP總線進行通訊，S7-200從站主要用于控制與驅動設備層，并對現(xiàn)場反饋的信號進行采集，S7-300主站采集各從站數(shù)據(jù)，協(xié)調各站運行，并為上位機的監(jiān)控程序提供數(shù)據(jù)，同時系統(tǒng)還配有工業(yè)以太網(wǎng)通信模塊和10.4英寸彩色工業(yè)觸摸屏，可以完成系統(tǒng)控制網(wǎng)絡的集成。
3. PLC模塊及變頻器選配表（用戶可根據(jù)需要進行選配）
表一：德國西門子 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注
S7-300 PLC PS307電源 1 臺 CPU315-2DP CPU 1 臺 SM323 16DI/16DO 1 臺 CP343-1 工業(yè)以太網(wǎng)模塊 1 臺 S7-200 PLC CPU224CN(DC/DC/DC) 2 臺 CPU224CN(AC/DC/RLY) 7 臺 EM277 DP通信模塊 9 臺 EM223 1 臺 DP接頭 14 個 變頻器 MM420,AC380V供電，功率≥0.75KW 1 臺 軟件 STEP7 Micro WIN SP4 V4.0 1 套 STEP7 V5.4 1 套 WinCC V6.0 1 套
表二：日本三菱 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注
Q PLC Q61P電源 1 臺 Q35B基板 1 臺 Q02CPU 1 臺 QX40 16DI 1 臺 QY10 16DO 1 臺 QJ71E71-100 工業(yè)以太網(wǎng)模塊 1 臺 QJ61BT11N CC-Link模塊 1 臺 FX PLC FX2N-48MT-001 24DI/24DO 2 臺 FX2N-48MR-001 24DI/24DO 7 臺 FX2N-32CCL 通信模塊 9 臺 變頻器 FR-E740, AC380V供電，功率≥0.75KW 1 臺 軟件 GX Developer V8.52 1 套
配置清單 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注
環(huán)行自動輸送線 SYFMS-1A/1B/1C型FMS柔性生產(chǎn)制造實訓系統(tǒng) 1 套 三菱6自由度 工業(yè)機器人 RV-3SD-S11 2 套 含示教單元 視覺傳感器 SIMATIC VS120 1 套 機器視覺系統(tǒng) SIMATIC VS722 1 套 機器視覺系統(tǒng) SIMATIC VS721 1 套 工件 白色工件 24 只 藍色工件 24 只 金屬工件 8 只 包裝盒 10 只 電源線 單相三芯電源線 15 根 PU氣管 Ф6、橙色 50 米 PLC編程 電纜 USB/PPI USM/MPI 1 套 PLC編程 軟件 STEP7 MicroWIN SP4 V4.0 STEP7 V5.4 WinCC V6.0 1 套 DEMO版 配套工具 工具箱：十字長柄螺絲刀，大、中、小號一字螺絲刀，中、小號十字螺絲刀，鐘表螺絲刀、剝線鉗，尖嘴鉗，剪刀，電烙鐵，鑷子，活動扳手，內六角扳手（9把） 1 套 配套光盤 使用手冊、程序等 1 套 計算機 主流品牌機 1 臺 學校自備 空氣壓縮機 靜音空氣壓縮機 1 臺 靜音 氣動接頭 氣動快插式三通接頭EPE6 12 只 機器人技能工作室
一、 多媒體多功能主控臺系統(tǒng)
1、產(chǎn)品概述： 該設備是根據(jù)實訓室教學管理的要求而設計開發(fā)的多功能型多媒體網(wǎng)絡化示教控制系統(tǒng)。系統(tǒng)采用半圓形設計，分為圖像影音控制區(qū)、電源、網(wǎng)絡控制區(qū)、計算機控制區(qū)等三大部分，配套有網(wǎng)絡控制系統(tǒng)、影音控制系統(tǒng)、電源控制系統(tǒng)及智能考核軟件、網(wǎng)絡監(jiān)控管理軟件等軟硬件設備，可對學生系統(tǒng)進行電源控制，計算機網(wǎng)絡控制、工控設備網(wǎng)絡控制等。
2、技術參數(shù): 工作電源：三相五線 380V±5％ 50Hz 安全保護：漏電保護（動作電流≤50mA），過流保護 規(guī)格尺寸：2400×800×780mm 額定功率：<11KW（12臺為例） 環(huán)境溫度：－10℃ ～40 ℃ 相對濕度：<85% 設備重量：100Kg
3、產(chǎn)品結構: 桌身部分：采 用國家甲級環(huán)保型16mm厚三聚氰胺板材，所有截面用PVC塑膠熱熔膠封邊，整體設計為多功能組合式應用。可放置各種多媒體器材：視頻展示臺、功放、DVD、計算機、中央控制系統(tǒng)等,并設置各種穿線孔位，設計科學，使用方便。 桌面部分：采用25mm厚高密度纖維板外貼進口防火板，PVC截面封邊，桌邊鴨嘴型設計，桌面具有耐磨、耐熱、耐污、耐煙灼、耐菌、防霉、抗靜電及易清潔等特點。 實訓屏部分：采用優(yōu)質鋼板斜面設計精加工，面板采用優(yōu)質鋁板，彩色蝕刻工藝，顏色協(xié)調、設計合理。各分組電源、主控器材、控制電源等布局科學操作方便。 控制電源屏部分：控制電源屏采用斜面式設計，整體美觀大方，使用者無論站立還是坐下都能方便操作，而且不遮擋光線及視線，整體設計科學、合理。外殼采用優(yōu)質鋼板做骨架，經(jīng)大型成型機械加工而成，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑并經(jīng)高溫烘烤處理，面板采用優(yōu)質純鋁板加工，表面進行化學蝕刻彩色處理，圖文字符采用現(xiàn)代噴描技術處理，使得面板標識清晰且經(jīng)久耐用，解決了由面板采用絲印方式而引起的不清晰、不耐磨等缺陷。各分組電源、主控設備器材、控制電源等布局科學、操作方便。 集成中央控制系統(tǒng)：GT-800：三路VGA輸入，兩路輸出兩路音視頻輸入，一路輸出強大紅外學習功能，集多種遙控功能多達83級數(shù)碼調音輸出，操作界面，簡潔易控，RS232可擴展與電腦通訊或控制投影機，體積小巧，安裝容易，LED狀態(tài)顯示，投影機與電動屏幕實現(xiàn)聯(lián)動功能。 投影機：投影技術 LCD 技術類型及規(guī)格 0.6 英寸 p-Si TFT LCD板 標稱亮度(ANSI流明) 2500 標準分辨率 1024×768 最大分辨率 1600×1200 對比度 600：1 投影規(guī)格 投影鏡頭 手動調焦 范圍1.5-1.8，f=18.9mm-22.7mm 標稱光亮度均勻值 90% 投影畫面尺寸（米） 0.53-7.62 投影距離（米） 0.9-11.1 屏幕寬高比例 4：3/16：9 色彩 1677萬 投影方式 前投/背投,桌面/吊裝 調整功能 自動/手動 +/-30度垂直梯形校正 有效掃描頻段 水平(kHz)：15-100；垂直(Hz)：50-120 視頻帶寬 80MHz 輸入端子 D-Sub微型15針×2、立體聲迷你插孔2×RCA、組建輸入(與計算機輸入端口共享)、音視頻輸入RCA、S-Video輸入 輸出端子 1個D-Sub微型15針、立體聲迷你插孔。 計算機：聯(lián)想:CPU：Intel 奔騰雙核E5200 /內存：1GB/硬盤：120G/光驅：DVD-RAM/無軟驅/操作系統(tǒng)：Windows XP Home/顯卡集成/顯示器：19寸液晶顯示器。（光驅帶刻錄功能）
4、配置與要求:
N0 配置名稱 型號 規(guī)格(長×寬×高) 單位 數(shù)量 備注
一、組合式多媒體示教臺配置： 1 組合式多媒體示教臺 SY-SJT-A 2400×800×780mm 套 1 2 分組電源控制系統(tǒng) SY-SJT-DY 套 1 3 高級五輪轉椅 張 1
二、多媒體設備配置：
4 功放機 派澤 臺 1 5 音箱 派澤 個 2 6 無線話筒 領夾式 派澤 只 2 7 座式話筒 只 1 8 計算機系統(tǒng) P4級系統(tǒng)，19寸液晶顯示器 套 1 9 集成中央控制系統(tǒng) GT-800 套 1 10 多媒體投影機 VT系列 NEC 2500流明 臺 1 11 視頻展示臺 85萬象素，真有效數(shù)字輸出 臺 1 12 玻璃珠銀幕 電動120吋 紅葉 幅 1 13 交換機系統(tǒng) TP-LINK口10/100M 臺 1 14 網(wǎng)絡器材 套 1 15 多媒體仿真軟件 套 1 16 教學網(wǎng)絡管理軟件系統(tǒng) 套 1 17 智能考核軟件系統(tǒng) 套 1 18 組態(tài)軟件系統(tǒng) 套 1 19 空調 格力5P 臺 2
二、 機器人技術技能島
1、 產(chǎn)品概述： 該設備是依據(jù)國家人力資源與社會保障部《技工院校一體化課程教學改革試點工作方案》設計，圍繞典型工作任務（即FMS）確定課程目標，選擇課程內容，制定專業(yè)教學計劃，根據(jù)國家職業(yè)標準中相關內容，將柔性制造系統(tǒng)中有關“簡易工業(yè)機器人應用技術”及“六軸機器人控制技術”通過實訓任務有機結合在一起，實現(xiàn)將典型工作任務量化，符合教學規(guī)律，利用多媒體教學、網(wǎng)絡教學及情景化教學的先進手段，將復雜的知識點簡單化，深奧的理論點明晰化，貼近實際的工作實習內容步驟化，真正達到一體化教學應有的目的。
N0 配置名稱 型號 規(guī)格（長×寬×高） 單位 數(shù)量 備注
1 通用實訓載體 套 1 2 簡易四軸機器人（氣動） 套 3 3 微型六自由度機器人 套 3 4 PLC實訓系統(tǒng) FX2N-48MT 套 3 5 計算機系統(tǒng) P4級系統(tǒng)，17寸液晶 套 套 3 6 三菱RD系列工業(yè)機器人 真實工業(yè)機器人 每教室一套 套 1 下位機 7 工具車 套 1 每實訓臺一套 8 資料柜 套 1 一套/教室 9 配套易損器材 套 1 10 工程材料 套 1 11 實訓指導書 套 1 六工位組合式設計，使學員真正實現(xiàn)實訓與鑒定、理論與實操一體化的新概念實訓，配套一體化教學系列設施，使得教學情景更加符合實訓生產(chǎn)線需求。
2、技術參數(shù)： 工作電源： 三相四線 AC380V±5% 50Hz 安全保護： 漏電保護（動作電流≤30mA），過流保護，熔斷器保護 額定功率： ≤2KW 環(huán)境溫度： -10℃～40℃ 相對濕度： ≤85% 外形尺寸：2500mm（直徑）×775mm（高）； P L C : FX2N-48MR 傳 感 器：Omron品牌 氣動元件：SMC AirTAC 品牌
3、產(chǎn)品配置：（單套配置）
4、可進行的實訓任務：
1、 機械手操作實訓 2、 空間運動四軸聯(lián)動實訓 3、 位置高速捕捉實訓 4、 電機驅動基礎實訓 5、 氣動技術基礎實訓 6、 運動控制閉環(huán)系統(tǒng)實訓 7、 多點定位順序控制實訓 8、 機器人聯(lián)網(wǎng)控制技術 9、 基于運動控制卡控制的手工編程 10、 基于運動控制卡控制的位置控制 11、 基于運動控制卡控制的梯形曲線控制 12、 機械手搬運控制 13、 物資分配控制 14、 步進電機定位控制 15、 代碼練習與仿真基本操作 16、 位置定位計算 17、 基本“NC”代碼練習 18、 通用輸入輸出口應用及編程 19、 速度曲線控制 20、 位置曲線控制
