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一、概述

SYKT-22C 制冷系統(tǒng)熱工測(cè)控綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)，配備全封閉式制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)真實(shí)部件，并設(shè)有智能溫度調(diào)節(jié)儀、流量計(jì)、壓力表、電壓表、電流表等測(cè)量?jī)x表。不但能開(kāi)設(shè)制冷壓縮機(jī)性能參數(shù)的測(cè)定實(shí)訓(xùn)，還能進(jìn)行制冷循環(huán)基本原理的演示實(shí)訓(xùn)。適用于職業(yè)院校制冷專(zhuān)業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)。

二、技術(shù)性能

1.輸入電源：?jiǎn)蜗嗳€(xiàn)～220V±10% 50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對(duì)濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m

3.裝置容量：＜2.5kVA

4.制冷劑：R22

5.制冷量：1.3kW

6.重  量：100kg

7.外形尺寸：150cm×70cm×150cm

三、裝置特點(diǎn)

1、采用1.2匹制冷機(jī)組，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，造型美觀大方

3. pc端：系統(tǒng)由顯示模塊、功能模塊、上們機(jī)軟件3部分組成嵌入式觸摸屏主機(jī)，采用觸摸屏控制,可直接進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)節(jié)。

3、制冷系統(tǒng)熱工測(cè)控綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)是在制冷系統(tǒng)中，增加熱工參數(shù)測(cè)試模塊和控制模塊，具體包括以下內(nèi)容：

4、制冷系統(tǒng)是綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)的載體。制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)額定制冷量3kW，主要包括有制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流部件組和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。

四、基本配置及功能

1、控制屏

采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，造型新穎。最上層布置制冷系統(tǒng)，可直觀展示制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；正面設(shè)有電源控制及測(cè)量?jī)x表功能板。底部裝有四個(gè)帶剎車(chē)的萬(wàn)向輪，便于移動(dòng)和固定。

2、交流控制單元

單相三線(xiàn)220V交流電源供電，經(jīng)漏電流保護(hù)器控制總電源，動(dòng)作電流30mA

3、制冷系統(tǒng)

1）、1.2匹變頻全壓縮機(jī)、殼管式蒸發(fā)器、風(fēng)式冷凝器、視液鏡、干燥過(guò)濾器，電子流量計(jì)組成

4、節(jié)流裝置：

膨脹閥，電子膨脹閥，毛細(xì)管子三種形式

5、循環(huán)水系統(tǒng)：

、水泵1只，由補(bǔ)水箱1只，不銹鋼水泵：95W 、額定揚(yáng)程：6m 、水冷卻系統(tǒng)，流量計(jì)，組成

6、、壓力變送器

（精度2.5級(jí)）：量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實(shí)時(shí)測(cè)量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力。

7、系統(tǒng)過(guò)壓力保護(hù)：

高低壓壓力控制器1只：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力，當(dāng)高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時(shí)，控制器發(fā)出控制信號(hào)切斷壓縮機(jī)電源

8、水流量計(jì)

1只（精度0.5級(jí)）渦輪流量計(jì)，4-20MA：量程為16～160ml/min，別測(cè)量蒸發(fā)器冷卻水流量，觸摸屏主機(jī)顯示參數(shù)

*9、制冷劑量流量計(jì)：

1只（精度0.5級(jí)）渦輪流量計(jì)，4-20MA：別測(cè)量空調(diào)制冷劑流量，觸摸屏主機(jī)顯示參數(shù)

★10、軟件顯示

1）、分別測(cè)量加熱功率和壓縮機(jī)功率。通過(guò)鍵控、數(shù)顯窗口實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)的智能控制模式，可測(cè)量負(fù)載的有功功率、無(wú)功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負(fù)載的性質(zhì)

2）、 采用PT100鉑電阻作傳感器，測(cè)量范圍-50～150℃。，共測(cè)10組溫度參數(shù)PC主機(jī)顯示，分別為壓縮機(jī)吸氣口溫度、壓縮機(jī)排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)口溫度、冷凝器進(jìn)水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)水口溫度和蒸發(fā)器出水口溫度。

3）系統(tǒng)由顯示模塊、功能模塊、上們機(jī)軟件可直接進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)節(jié)

4）熱工參數(shù)的測(cè)量包含有溫度、壓力和流量的測(cè)量。具體包括有：①液態(tài)制冷劑流量、溫度的測(cè)試（設(shè)置在冷凝器的出口端）；②制冷壓縮機(jī)的吸、排氣壓力（設(shè)置在制冷壓縮機(jī)的進(jìn)、出口管道）；③蒸發(fā)器出口處制冷劑蒸氣溫度；④冷凍水流出管翅式換熱器后的溫度；⑤冷凍水的回水溫度。所有熱工參數(shù)通過(guò)數(shù)據(jù)采集儀進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并將采集的數(shù)據(jù)上傳到電腦。

11、 熱工參數(shù)控制系統(tǒng)

1）電子膨脹閥調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。通過(guò)調(diào)節(jié)電子膨脹閥的比例系數(shù)（P）、積分系數(shù)（I），測(cè)試電子膨脹閥的調(diào)節(jié)特性和對(duì)制冷系統(tǒng)性能的影響；

2）制冷系統(tǒng)能量調(diào)節(jié)。采集冷凍水的回水溫度，從而達(dá)到制冷系統(tǒng)能量調(diào)節(jié)的目的。控制器采用PID控制，可以通過(guò)調(diào)節(jié)比例系數(shù)（P值）、積分系數(shù)（I值）和微分系數(shù)（D值），測(cè)試控制系統(tǒng)的性能。

六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

所有的實(shí)時(shí)測(cè)試數(shù)據(jù)和控制參數(shù)的調(diào)整，均可以通過(guò)電腦界面進(jìn)行顯示和操作。本平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)的實(shí)驗(yàn)包括：

（1）電子膨脹閥調(diào)控模式設(shè)計(jì)；

（2）熱力膨脹閥調(diào)控模式設(shè)計(jì)；

（3）冷凍水系統(tǒng)恒溫調(diào)控設(shè)計(jì)；