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1.1.控制柜主要技術(shù)參數(shù)
(1) 電梯控制柜需為真實的電梯控制柜；
(2) 控制柜需取得符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》要求的“特種設(shè)備型式試驗合格證”；
(3) 工作電源：三相五線 AC380V±7% 或單相AC220V±4%；
(4) 控制方式：一體化控制器（參考品牌：默納克、新時達、藍光）；
(5) 額定功率： 5.5KW。
1.2．曳引機主要技術(shù)參數(shù)
(1) 曳引機為真實的電梯用曳引機；
(2) 曳引機需取得符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》要求的“特種設(shè)備型式試驗合格證”，供貨時供業(yè)主查驗；
(3) 額定電壓：AC380V±7% 或 AC220V±4%；
(4) 曳引裝置：國內(nèi)行業(yè)主流應(yīng)用的永磁同步曳引機或異步有齒輪曳引機；
(5) 額定功率：不大于7.5KW；
(6) 額定載重：不大于800Kg；
(7) 額定速度：不大于1.0m/s。
1.3．電梯控制柜檢測調(diào)試臺主要技術(shù)參數(shù)
(1) 供電電壓：AC380V±7% 或 AC220V±4%。
(2) 轎內(nèi)樓層顯示采用7寸多媒體液晶。
(3) 控制裝置采用PLC。
(4) 可通過指示燈顯示曳引機運轉(zhuǎn)方向。
(5) 采用真實的電梯轎廂內(nèi)選按鈕和樓層召喚按鈕。
(6) 預(yù)留臺式計算機液晶顯示器安裝位置。
(7) 檢測對象：國內(nèi)行業(yè)主流應(yīng)用的一體化控制器（參考品牌：默納克、新時達、藍光）
控制柜檢測臺主要功能：
(1) 可向控制柜提供1～10樓的內(nèi)選及外呼指令；
(2) 可向控制柜提供1～10樓的模擬井道信息，模擬井道信息可通過軟件編程（其中電梯控制柜控制裝置采用PLC）；
(3)可與控制柜交互電梯開關(guān)門指令及反饋信號；
(4)可與控制柜交互超載、滿載、鎖梯、消防、司機等信號；
(5)進線電源電壓通過數(shù)字顯示，有錯相、缺相保護；
(6)控制柜進線主電源通過檢測臺控制，緊急情況下，可方便切斷主電源；
(7)可通過上位機軟件監(jiān)控電梯運行狀態(tài)。
1.4．上位機專用臺式計算機
可與控制系統(tǒng)通訊，查看電梯基本參數(shù)信息。
1.5．“層轎門開門機”設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
主要組成部分：門機結(jié)構(gòu)框架（含門套），門機控制器和交流變頻門電機，門機演示裝置組件（包括但不限于主要電線電纜）等。
1) 工作電源：單相 AC220V ±4% ，50Hz；
2) 開門尺寸：不大于800mm；
3) 開門形式：中分雙扇，門扇高度不高于1200mm；
4) 驅(qū)動控制：國內(nèi)主流品牌；
5) 外形尺寸：不大于1600*1800*500 mm (W*H*D)
6）采用為國內(nèi)主流結(jié)構(gòu)型式，完全采用真實電梯門機構(gòu)及部件組成。
7）層門和轎門可分開，單獨進行調(diào)整和實訓(xùn)，組合后可進行廳門轎門聯(lián)動實訓(xùn)。
8）采用電氣或機械聯(lián)鎖，防止誤操作。安全標(biāo)示，信號和顯示清晰易辨，預(yù)防由于人為的誤操作而引起安全事故。
1.6．電梯電氣實訓(xùn)考核裝置組件
采用電梯上用1:1的完全真實的機房電源箱、轎頂檢修箱、轎頂接線箱、底坑檢修箱、底坑開關(guān)盒、井道照明、機房照明等。
1.7．電氣故障快速設(shè)置和恢復(fù)系統(tǒng)
同時滿足職業(yè)技能鑒定和競賽需求、《電梯安裝工》與《電梯維修工》標(biāo)準(zhǔn)要求，不少于40個的典型電梯電氣故障設(shè)置開關(guān)。
1.8．實訓(xùn)項目
★電梯電氣系統(tǒng)主要組成部件認知實訓(xùn)；
★控制器參數(shù)設(shè)置；
★永磁同步曳引機磁極角度位置辨識；
★電梯井道參數(shù)自學(xué)習(xí)；
★曳引電動機變頻驅(qū)動控制電路檢測調(diào)節(jié)及故障查找實訓(xùn)；
★曳引機制動器機械調(diào)節(jié)及故障查找實訓(xùn)；
★轎內(nèi)操縱箱控制電路故障查找及排除實訓(xùn)；
★廳外召喚盒控制電路故障查找及排除實訓(xùn)；
★轎頂檢修箱控制電路故障查找及排除實訓(xùn)；
★照明控制電路故障查找及排除實訓(xùn)；
★通訊電路故障查找及排除實訓(xùn)。
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